要搞清楚skf軸承中使用的攻絲技術首先要搞清楚如下五個問題:
(1)被加工工件是skf軸承的什么材料?
(2)工件材料強度如何?
(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔?
(4)螺孔有多深(或工件厚度)是多少?
(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣?
skf軸承中使用的攻絲技術中對于強韌的加工材料,要選用螺紋長度較短的螺旋槽絲錐,以減小切削時的扭矩。skf進口軸承生產中使用的絲錐不同于大多數金屬切削工具,因為它與工件孔壁接觸面積非常大,所以冷卻至關重要。如果高速鋼絲錐過熱,則絲錐會折斷、燒損。
上述絲錐的幾何形狀,再配以特殊的涂層表面(如tin、ticn、crn或tialn),可大大提高絲錐的壽命。skf軸承生產中使用的這些耐熱的、光滑的涂層,減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。
實際上,較新的高性能絲錐的開發,極大地促進了機床主軸速度和功率的提高。skf軸承中使用的車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,skf軸承生產中使用的硬質合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質合金硬度高、脆性大,用硬質合金絲錐攻絲,skf軸承生產中使用的存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。
